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La tecnica Shell Moulding in fonderia e i suoi vantaggi

La tecnica Shell Moulding in fonderia e i suoi vantaggi

La tecnica Shell Moulding consiste nel colare metallo fuso all’interno di una forma a guscio, contenente un’anima, al fine di ottenere un getto con stretta tolleranza dimensionale e superfici di bassa rugosità.

Il metodo di lavorazione Shell Moulding, prevede una fase di preparazione delle forme a guscio, attraverso macchine formatrici, dallo spessore sottile e con una particolare sabbia rivestita da resina termoindurente.

All’interno di questi gusci vengono solitamente inserite le “anime” per ottenere così un getto con dimensioni simili al pezzo finito.

Il metallo fuso, riempie il guscio tramite un sistema di alimentazione perfettamente studiato per ogni tipo di getto da produrre.

I vantaggi della tecnica Shell Moulding in fonderia

Rispetto ad una tradizionale produzione in terra, i vantaggi della fonderia Shell Moulding sono:

  • Grazie a questa tecnica si possono ottenere getti dalla forma molto complessa, con spessori sottili ed un’elevata tolleranza dimensionale per ridurre al minimo i sovrametalli di lavorazione;
  • La finitura dei getti possiede una bassa rugosità: caratteristica molto utile nei getti con superfici a vista non lavorate;
  • Con la permeabilità del guscio, si ottiene una riduzione degli scarti dovuta alla formazione di bolle di gas nei getti;
  • Assenza di ogni residuo di umidità (formatura a caldo) con conseguente riduzione di soffiature e punti duri (cementite) negli spessori sottili dei getti, soprattutto in fase di produzione di ghisa sferoidale;
  • Con la possibilità di scelta tra sabbie di diversa composizione e granulometria si è in grado di controllare il processo di raffreddamento del getto e perciò colare anche particolari complessi in acciai legati, riducendo al minimo la possibilità di avere scarti per micro ritiri.

I materiali colati con la fonderia Shell Moulding sono:

  • Ghisa grigia
  • Ghisa sferoidale
  • Ghisa vermiculare
  • Ghisa Ni-resist
  • Ghisa Ni-hard
  • Ghisa Cr-hard
  • Acciai inossidabili

Fonderia Scaranello è Shell Moulding

Fonderia Scaranello, situata a Rovigo, è specializzata nella produzione di anime per fonderia a caldo attraverso la tecnologia Shell moulding, nella fusione di ghise grigie, sferoidali ed alto legate in gusci Shell Moulding e nelle lavorazioni meccaniche di finitura dei getti.

Attraverso questa sofisticata procedura, otteniamo particolari fino a 3 kg con tolleranze massime di due decimi e superfici perfettamente pulite.

Componenti finora realizzati esclusivamente mediante microfusioni a cera persa o mediante lavorazione meccanica, sono proposti come risultati di un processo che garantisce una massima qualità, unita ad un notevole risparmio.

Utilizziamo la tecnologia Shell Moulding per realizzare prodotti impiegati in numerosi settori, tra cui:

  • Settore movimento terra;
  • Settore automobilistico e motociclistico;
  • Settore ingranaggi e automatismi;
  • Settore idraulico;
  • Settore sollevamento e movimentazione

Grazie all’esperienza acquisita in oltre 40 anni nelle fusioni di precisione di ghise grigie, sferoidali e alto legate, Fonderia Scaranello fornisce soluzioni personalizzate in funzione delle specifiche richieste.

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Riguardo A fonderia scaranello

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Fonderia Scaranello Srl è specializzata nella produzione di anime per fonderia a caldo con la tecnologia Shell Moulding, nelle fusioni di ghise grigie, sferoidali ed alto legate in gusci Shell Moulding e nelle lavorazioni meccaniche di finitura dei getti.

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